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1.安装位置：模具弹弓顶针应安装在模具型芯内，确保弹弓顶针的斜度面（即胶位背面）与型芯完全贴合。2.贴合长度：安装时，需要特别注意保证贴合长度L3值，这是确保弹弓顶针与模具型芯紧密配合的关键。3.行程控制：弹弓行程（K值）是指弹弓顶针在完全弹开后的高点行程，高点延下相应会逐渐变小。根据具体模具需求调整合适的行程，确保顶针在模具开合过程中能够准确、快速地响应。4.孔位加工：所有孔位加工都需要与分型面
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模具弹弓顶针由于其独特的设计和材质，主要适用于以下几类模具：高产量、高要求模具：对于模具寿命在50万至100万模次之间，对精度和稳定性有较高要求的模具，模具弹弓顶针是一个理想的选择。这类模具在生产过程中需要频繁的开合，弹弓顶针能够迅速响应并准确地复位，确保生产效率和产品质量的稳定性。高精密、高要求模具：当模具的寿命超过100万模次，且对精密度有极高要求时，模具弹弓顶针尤其适用。例如，在制造需要高精
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紧配合安装法，通过确保开孔尺寸略小于定位珠的外径（通常为0.02mm左右），然后使用手压机或其他工具将定位珠压入工件中。安装后不易松脱，是一种常用的安装方式。点胶安装法，在定位珠与工件之间点涂胶水，通过胶水凝固来固定定位珠。选用无尾孔的定位珠，避免胶水通过尾孔进入壳体内凝固后影响珠子的行程。配合轻型定位介子（CSTW）卡位法，使用CSTW卡带台阶的定位珠外壳，然后将定位介子压入卡槽。模具加工安装法
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模具配件定期检修对于模具的使用寿命起到至关重要的作用。每个注塑成型位置所需的年度维修程序，取决于不同的模具循环周期。下面是一些模具配件检修技巧，可以让每个模具使用者用来保证热流道、加热器、导柱和顶针、成型镶件等模具组件的有效运行，以防意外情况的发生。
1、查看散气孔处是否有预警性的生锈或潮湿现象。如果你在热流道排气孔附近发现有生锈或潮湿现象，那就意味着内部冷凝，或是水管有可能破裂。潮湿现象会引...
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坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关
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